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Roulements rigides à billes série 6000 sont une famille standardisée de roulements à billes radiaux à une rangée avec des tailles d'alésage allant de 10 mm à 110 mm, identifiées par le préfixe de numérotation ISO/ABMA « 60 ». Ils comportent une rainure de chemin de roulement profonde et ininterrompue dans les bagues intérieure et extérieure, ce qui permet au roulement de supporter des charges radiales tout en supportant des charges axiales (poussée) modérées dans les deux sens — une polyvalence qui fait de cette série le type de roulement le plus largement fabriqué au monde.
En bref : si un projet nécessite un roulement compact à faible friction, capable de supporter des charges radiales et axiales légères combinées à des vitesses modérées à élevées, un roulement de la série 6000 est presque toujours le bon point de départ. Tailles courantes comme le Séries 6000, 6200 et 6300 diffèrent principalement par la largeur de la section transversale et le diamètre de la bille, ce qui affecte directement la capacité de charge.
Les numéros de pièces des roulements suivent un format standardisé qui communique la taille de l'alésage, la largeur de la série et la variante de conception. Comprendre ce code évite les erreurs de commande, qui sont courantes lorsque les spécifications sont copiées de manière incorrecte entre les fournisseurs.
| Segment de code | Signification | Exemple de valeur |
|---|---|---|
| Premier chiffre "6" | Type de roulement à billes à gorge profonde | 6 |
| Deuxième chiffre | Série largeur/diamètre (0,2,3,4) | 2 (série moyenne) |
| Deux derniers chiffres | Alésage ÷ 5 (pour 04 et plus) | 05 = alésage 25 mm |
| Suffixe | Type de joint/bouclier | 2RS = joints en caoutchouc des deux côtés |
Pour les alésages inférieurs à 10 mm, les deux derniers chiffres s'écartent de la formule standard : 00 = 10 mm, 01 = 12 mm, 02 = 15 mm et 03 = 17 mm . À partir de 04, en multipliant les deux derniers chiffres par 5, on obtient le diamètre d'alésage en millimètres.
Au sein de la famille 6000, quatre séries de largeurs communes partagent les mêmes tailles d'alésage mais diffèrent par le diamètre extérieur, la taille des billes et donc la capacité de charge. Choisir la bonne sous-série est un compromis direct entre compacité et durabilité sous charge.
| Série | Numéro de roulement | Diamètre extérieur | Capacité de charge dynamique |
|---|---|---|---|
| 6800 (extra léger) | 6805 | 37mm | ~7,28 kN |
| 6000 (léger) | 6005 | 47mm | ~11,9 kN |
| 6200 (moyen) | 6205 | 52mm | ~14,8 kN |
| 6300 (lourd) | 6305 | 62mm | ~22,5 kN |
Comme le montre le tableau, passer d'un roulement 6005 à un roulement 6305 au le même alésage de 25 mm double presque la capacité de charge dynamique , mais augmente également le diamètre extérieur de 15 mm — une considération essentielle lorsque l'espace du logement est limité.
Le suffixe sur la référence d'un roulement indique la manière dont les côtés sont protégés, ce qui affecte à la fois la résistance à la contamination et le frottement. La sélection de la bonne option dépend fortement de l’environnement d’exploitation.
Pour les applications exposées à la poussière, à l'humidité ou aux cycles de lavage, telles que les équipements agricoles ou de transformation alimentaire, Roulements étanches 2RS sont la recommandation standard, car la contamination est la principale cause de défaillance prématurée des roulements.
En raison de leur polyvalence et de leur faible coût par rapport aux types de roulements spécialisés, les roulements de la série 6000 se retrouvent dans une vaste gamme d'équipements. Les applications typiques incluent :
Cette large adoption est en grande partie due aux dimensions standardisées : étant donné que l'alésage, le diamètre extérieur et la largeur sont fixés par les normes internationales chez tous les fabricants, un roulement 6205 d'une seule marque est dimensionnellement interchangeable avec un 6205 d'un autre, simplifiant ainsi la maintenance et le stockage.
Au-delà de la taille de l'alésage et du type de joint, plusieurs spécifications supplémentaires déterminent si un roulement fonctionnera de manière fiable dans une application donnée. Les acheteurs et les ingénieurs doivent confirmer les éléments suivants avant de finaliser une commande.
Un jeu interne erroné est l'une des erreurs de spécification les plus courantes : un roulement avec dégagement insuffisant dans un moteur fonctionnant à chaud, il peut se gripper lorsque les composants se dilatent thermiquement, tandis qu'un jeu excessif dans une application de précision provoque des vibrations et du bruit indésirables.
Deux chiffres déterminent si un roulement de la série 6000 est adéquat pour une application : la charge dynamique (pour les charges rotatives) et la vitesse limite (RPM maximum de sécurité). Les deux chiffres apparaissent généralement sur les fiches techniques des fabricants et ne doivent jamais être dépassés sans une marge de sécurité technique.
Ce chiffre représente la charge constante qu'un roulement peut théoriquement supporter pendant un million de tours avant la rupture par fatigue. Un roulement 6205 commun supporte une charge dynamique d'environ 14,8 kN , bien que la durée de vie réelle dépende fortement de la charge réelle appliquée, de la qualité de la lubrification et de la température de fonctionnement.
La vitesse limite varie considérablement selon le type de joint : un roulement 6205 ouvert peut être conçu pour une lubrification à la graisse jusqu'à environ 18 000 tr/min , tandis que le même roulement avec des joints en caoutchouc 2RS chute généralement à environ 12 000 tr/min en raison de la friction accrue des joints et de la génération de chaleur.
Les roulements rigides à billes de la série 6000 constituent le bon choix pour la grande majorité des applications rotatives à usage général nécessitant support de charge combiné radial et axial léger dans un emballage compact et standardisé . Lors de la spécification d'un roulement, commencez par la taille d'alésage requise, sélectionnez la série de largeurs en fonction des exigences de charge, choisissez un type de joint adapté à l'environnement d'exploitation et confirmez que le jeu interne et la qualité de précision correspondent à la vitesse et aux conditions thermiques de l'application. Étant donné que les dimensions sont standardisées entre les fabricants, l'approvisionnement en remplacement ou en stock en gros est simple : le différenciateur clé entre les fournisseurs est la qualité des matériaux, la cohérence de la précision et les tests de charge documentés plutôt que la variation dimensionnelle.
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